Высокой популярностью на рынке изделий металлопроката пользуется круглая нержавеющая труба, которая является представителем высококачественной продукции с уникальными техническими свойствами:
В каталоге представлен широкий ассортиментный ряд, включающий в себя зеркальные и шлифованные трубы из нержавеющих стальных сплавов. Зеркальность поверхности достигается с помощью специальной обработки мелкозернистым шлифовальным оборудованием в сочетании с полировочными смесями.
Шлифованный трубный прокат обладает меньшим уровнем блеска в сравнении зеркальной поверхностью, но при этом сохранены все положительные свойства эксплуатации.
Сварной трубный прокат производится с помощью высокоскоростной сварки с максимальным уровнем точности, в качестве сырья используется нержавеющие листы и ленты. Такой метод признан самым эффективным, потому что достигается максимально низкая начальная стоимость труб из нержавейки. Если при изготовлении соблюдены все технологические нормы и целостность трубы не нарушена, то место сваривания не влияет на уровень герметичности. В конструкциях с высоким уровнем сложности используются более дорогая, при этом самая надёжная разновидность трубного проката из нержавейки, которая производится с применением бесшовной технологии.
Трубный прокат из нержавеющей стали подразделяется на категории по ряду признаков:
Каждый параметр из вышеперечисленного ряда характеризуется определёнными особенностями, которые влияют на технические свойства, итоговую себестоимость и отрасль использования определенного вида труб из нержавейки.
В процессе выпуска нержавеющего трубного проката применяется несколько технологий
Сварные трубы производят при помощи различных видов техники сваривания:
Сварные изделия изготавливают из элементов листового металлопроката, а стык от сварки может располагаться в длину или по спирали, спиралевидный шов применяется в процессе производства трубного проката с большим диаметром поперечного сечения, когда отношение толщи стенок и размера поперечного сечения отличается более чем 100 раз.
Также для изготовления может использоваться две части гнутых листовых заготовок, таким образом будет получено два продольных сварочных стыка. Согласно ГОСТ 10893 все изделия проходят испытания, и качество сваривания определяется специальным ультразвуковым автоматизированным оборудованием, которое определяет малейшие погрешности и отклонения.
Современное оборудование и технологии производства обеспечивают высококачественное изготовления труб из нержавейки диаметром поперечного сечения до 250 см.
Автоматизированные сварочные системы и электрооборудование гарантирует получение максимально высокого качества сварных соединений, которые соответствуют показателям механической стойкости металла заготовки.
Таким образом, максимально расширена сфера использования данной трубной продукции. Она применяется для транспортирования жидких и газообразных веществ в среде с повышенным уровнем давления. В то же время стоимость готовой продукции, которая произведена с помощью сварки на порядок ниже, чем бесшовные изделия, поэтому доля сварного круглого металлопроката составляют более половины всего трубного проката из нержавеющей стали.
К не значительным недостаткам сварного трубного проката из нержавеющей стали относятся пониженная прочность, и повышенный коэффициент шероховатости поверхности благодаря наличию сварного стыка.
В процессе выпуска бесшовных труб используются методы горячего, а также холодного деформирования металлической заготовки. Заготовка цилиндрической формы устанавливается на вальцовочный стержень и обрабатывается металлическими валками разнообразных размеров, которые доводят изделие до необходимых технических параметров.
Бесшовный способ изготовления круглого трубного проката из нержавеющих стальных сплавов определяется ГОСТ9940-81 и ГОСТ9941-81, а так же ASTMA312, ASTMA213, EN10216-5. Данные нормативные документы определяют степень возможных отклонений по толщине, длине и допустимых отклонений готового изделия.
Круглый трубопрокат из нержавейки, изготовленный бесшовным методом, обеспечивает надёжное функционирование при высоком давлении в транспортируемой среде и высоких механических нагрузках. Такое техническое преимущество обусловило использование бесшовных труб в сфере транспортировки высокотемпературных веществ, а также в химическим производстве, энергетическом комплексе и других опасных отраслях. Данные изделия отличаются более высокой ценой, но в процессе эксплуатации она полностью оправдывается и окупается.
В настоящее время специалистами разработаны технологические нормы производства более 200 сортов сплавов нержавеющей стали, химические составы которых определяются государственным стандартом №5632–2014.
Стандарты, которые определяют изготовление нержавеющих труб, прописываются все нормы технических параметров, зависящие от марки используемой стали.
Необходимо обратить внимание на то, что, несмотря на широкое многообразие доступного сырья наиболее популярной в производстве труб с высокими антикоррозийными показателями является марка 12Х18Н10Т. В составе данной марки стали имеется повышенное количество таких компонентов, как хром, никель, титан. Относительно химической реакции сталь 12Х18Н10Т является нейтральной, её можно активно эксплуатировать для питьевого водоснабжения, а также транспортировки продуктов питания.
В нефтегазодобывающем комплексе и перерабатывающей промышленности широко используются трубный прокат, изготовленный из стали 06ХН28МДТ или ЭИ 943, а в области повышенных температур до 1000 °C применяется жаропрочный материал марки 10Х23Н18.
Основное влияние на прочностные характеристики оказывает уровень содержания углерода, чем он больше, тем изделия более прочное. Однако высоколегированные стали при повышении прочности соответственно снижаются показатели пластичности и морозостойкости, что в конечном итоге может привести к разрушению трубных частей в условиях низкого температурного режима. Именно эта характеристика значительно сузила область использования высокопрочных марок стали, а более высокой популярностью обладают изделия из низколегированных сплавов.
Изготовители рекомендуют использовать трубы из нержавеющей стали практически в любых условиях окружающей среды, если в составе сплавов содержится не более 2,5% легирующих элементов.
Хром является основным веществом, который обеспечивает уровень устойчивости к коррозийным процессам разрушения. Высокий процент данного элемента в химическом составе металла обеспечивает защиту нержавеющих труб от воздействия агрессивных внешних факторов окружающей среды, а также влияния транспортируемых веществ изнутри (жидкостей и газов).
В условиях современного отечественного рынка продукции проката чёрных и цветных металлов можно приобрести трубы из нержавейки в основании которых будет выступать не только круг, но и прочие специфичные формы. Вся продукция, которая отлична от круга именуется профилем. Такая продукция идеально подходит для сборки и монтажа конструкций из металла, опор, перекрытий в строительстве, а также применяется в различных областях использования.
Для каждого вида профильных труб существует определённый нормативный документ, который предписывает методы и нормы производства:
Иногда встречаются конструкции профилей в виде трапеции, ромба, треугольника, шестигранника, капли в поперечном сечении, однако Государственных стандартов для данного сортамента нет, поэтому такие изделия импортируются из-за рубежа
Отдельной категорией трубного проката из нержавейки выделяются изделия с гофрированной поверхностью и минимальной толщиной стенки. Такие трубы легко поддаются изгибанию, поэтому пользуются популярностью в отводах вентиляции, кондиционеров, дымовых отводов для котлов низкой мощности.
Государственный стандарт 8696–74 регламентирует ассортимент труб, со спиралевидным швом. Их внешний диаметр может составлять от 150 мм до 2500 мм, при соответствующей толщине стенки в рамках 3,50 - 25,00 мм. Данный трубный прокат выпускается мерной длины 10 - 12 метров.
Трубопрокат, произведённый из нержавеющих сплавов с применением технологии бесшовного горячего деформирования, а так же их размеры должны соответствовать нормам, определённым в ГОСТ 9940–81.
В соответствии, с положениями которого наружный диаметр должен варьироваться в значениях от 55 до 325 мм, при этом толщина стенки составляет 3,5 – 32 мм. Приобрести такую продукцию можно длиной от 1,5 до 10 м.
Трубопрокат, произведенный с помощью тёплой и холодной деформации, должен соответствовать требованиям ГОСТ 9941–81, наружный диаметр составляет от 5 до 275 мм с толщиной стенки 0,2 – 22 мм. В зависимости от толщины стенки варьируется длина трубы, она может быть изготовлена от 1 до 12,5 м.
Вышеизложенную информацию рационально применять при расчёте количества необходимого объема, и для удобного ориентирования по стоимости, которая напрямую зависит от диаметра поперечного сечения и толщины стенки.
Заключительным этапом производственного процесса труб из нержавеющей стали является обработка с помощью химического, термического и механического метода.
В итоге готовые изделия различаются матовым, шлифованным или зеркальным покрытием, которое достигается с помощью дополнительной полировки на специальном оборудовании.
Стоимость зеркального трубного проката на порядок выше, однако привлекательная внешность обусловила их применение для разнообразного декорирования. Так же идеально гладкая поверхность препятствует скоплению вредных микроэлементов, поэтому такие трубы применяют в индустрии продуктов питания и отраслях с высокими нормативами СЭС.
В зависимости от сорта трубного проката формируется стоимость, зависящая от начального сырья, каждая марка стального сплава определяет технические характеристики готового изделия поэтому чем выше свойства изделия, тем и дороже стоимость.
Одними из основополагающих факторов образования цены выступает диаметр поперечного сечения и толщина стенки, так как они определяют норму затрат по сырью.
В связи с тем, что ассортиментный ряд, а соответственно и стоимость могут сильно отличаться, перед покупкой необходимо определиться с требуемым видом изделия и будущими условиями его эксплуатации.
Наши специалисты всегда готовы провести бесплатную консультацию и оказать помощь в подборе нужного варианта труб из нержавеющей стали.
Сфера использования труб из нержавеющей стали распространяется на те области, где необходимо обеспечить высокий уровень безопасности и надежности конструкции в жестких условиях эксплуатации, а так же для соблюдения экологически чистых норм производства. Системы из нержавеющих труб прекрасно функционируют при высоких температурных режимах.
Устойчивость к восприятию контакта с агрессивными химическими веществами обеспечивает надежное функционирование практически в любом химпроизводстве.
Повышенные технические свойства и прекрасные внешние характеристики придают трубам из нержавейки все большей популярности использования в разнообразных областях промышленно-хозяйственного комплекса.